BW(汽水)膜
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BW(汽水)膜

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簡単な紹介

BWシリーズは、かん水淡水化用芳香族ポリアミド複合膜エレメントです。高い水生成量と優れた脱塩性能を備えています。また、可溶性塩類、TOC、SiO 2 の除去能力も高く、特に
エレクトロニクス産業や電力産業における高度に精製された水。
塩分濃度10,000ppm以下の地表水、地下水、水道水、市水の脱塩処理に適しています。主に各種規模の工業用純水、発電所のボイラー給水、その他工業用水として使用されています。高濃度の塩水廃水や飲料水製造などの汽水用途の処理にも使用できます。
FRシリーズは、この膜の表面を特殊技術で処理することにより、膜表面の電荷量と平滑性を変化させ、膜表面の親水性を高め、膜表面の汚染物質や微生物の汚染を低減します。
膜コンポーネントの汚染を軽減し、耐用年数を延ばすという目的を達成します。

適用範囲

主に純水、ボイラー給水、食品加工、医薬品製造などの様々な産業分野で使用されています。

  • BWシリーズ膜エレメント性能

モデル

フィート 2 (m 2 )

平均透過水 GPD (m3/日)

安定した拒否率

分。拒否%

RM-BW-4021

36 (3.3)

950(3.6)

99.5

99

RM-BW-4040

85 (7.9)

2000年 (7.6)

99.5

99

RM-BW-8040

400(37)

10500 (39.5)

99.5

99

RM-BW-4040FR

85 (7.9)

1900年 (7.2)

99.6

99

RM-BW-8040FR

400(37)

9500 (36)

99.6

99

  • 膜エレメントBWシリーズ 試験条件

試験圧力

225 psi (1.5MPa)

試験液の温度

25℃

試験液の濃度(NaCl)

2000ppm

試験液のpH値

7.5

単一要素の回復率

15%(8040、4040、2540);8%(4021、2521)

  • 膜エレメントBWシリーズの動作制限と条件

最大。使用圧力

600psi(4.14MPa)

最大。給水 COD

10ppm

最大。給水の流れ

75gpm(17m 3 /h)8040の場合

16gpm(3.6m 3/h) 4040、4021の場合

最大。給水BOD

5ppm

最大。給水TOC

10ppm

最大。給水温度

45℃

給水の残留塩素濃度

<0.1ppm

最大。給水 TDS

5000ppm

連続運転時の給水pH範囲

2~12

最大。給水硬度

60ppm

最大。の圧力損失

単一要素

15psi(0.1MPa)8040、4040の場合 10psi(0.07MPa)4021の場合

最大。給水 SDI 15

5

最大濁度 NTU

1

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会社
蘇州潤毛水処理技術有限公司
蘇州潤毛水処理技術有限公司
蘇州潤毛水処理技術有限公司 は、逆浸透膜、限外濾過膜、高分子膜技術の研究開発、製造、販売を統合した国家技術企業であり、独立した知的財産権と世界をリードする膜材料製造プロセスを有し、効率的で信頼性の高い膜製品とソリューションを世界の水処理業界に提供しています。
Runmoは膜技術の革新に注力しており、完璧な独立研究開発システム、自動化された生産ライン、年間80万枚以上の膜製品の生産能力、そして40件以上の特許を保有しています。水質検査、膜製品のカスタマイズ、システム設計、プロジェクトの納品、アフターサービスの運用・保守に至るまで、Runmoはプロセス全体にわたる包括的な専門サービスを提供することで、水処理システムの効率的かつ安定した運用を確保し、お客様が様々な複雑な水質課題に容易に対応できるよう支援します。世界60カ国以上で高品質な製品と技術サポートを提供し続けています。
ものづくりの強み

当社は、高度で効率的な全自動フィルム圧延ラインと数十の自動フィルム生産ラインを備えており、小ロットのカスタマイズから大規模納品まであらゆるニーズを保証します。 Runmo は年間最大 800,000 枚の工業用フィルムの生産能力を持ち、各製品の安定性と信頼性を確保するために品質検査の全プロセスを厳格に実施しています。

ニュース
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業界の知識

缶蘇州潤毛水処理技術有限公司の 汽水膜 塩素やその他の酸化剤を扱いますか?

精度と回復力が最も重要である水処理の複雑なエコシステムでは、塩素などの酸化剤に対する膜の耐久性の問題が大きくなっています。電子機器製造から発電に至るまで、かん水の淡水化に依存する業界にとって、そのような化学的ストレス要因に耐える膜の能力は、操業の継続性とコストのかかるダウンタイムの違いを意味する可能性があります。膜イノベーションの最前線に立つ国営ハイテク企業である蘇州潤毛水処理技術有限公司は、性能と寿命のバランスがとれたソリューションを生み出すために、高度な材料科学と厳密な工学技術を融合させて、長い間この課題を乗り越えてきました。彼らの能力を掘り下げていくと、 BW RO 膜 、私たちは技術仕様だけでなく、意図的な設計が化学物質耐性の業界標準をどのように再定義できるかの証拠を明らかにします。

Runmo の専門知識の中核には、研究、生産、世界展開にわたる垂直統合されたエコシステムがあります。逆浸透(RO)、限外濾過(UF)、高分子膜技術のパイオニアとして、同社は独立した知的財産(現在までに 40 を超える特許)と世界最先端の製造プロセスに根ざしたポートフォリオを培ってきました。年間 800,000 個を超える膜製品を大量生産する同社の自動生産ラインは、単なる組み立てラインではなく、分子工学と産業規模が融合する精密ハブです。この研究開発能力と製造効率の統合により、Runmo はサプライヤー以上の地位を確立します。特に汽水淡水化の領域における水処理の信頼性の管理者です。

塩分濃度が 1,000 ~ 10,000 ppm の汽水には、特有の一連の課題があります。極度の脱塩能力を必要とする海水とは異なり、汽水源には、時間の経過とともに膜の完全性を劣化させる可能性がある、前処理の副産物または天然に存在する溶解固体、有機化合物、酸化剤の複雑なマトリックスが含まれていることがよくあります。特に塩素は諸刃の剣です。塩素は給水の消毒や生物付着の防止に広く使用されていますが、その酸化特性が膜のポリマー構造を攻撃し、流束の低下、脱塩効率の低下、早期故障につながる可能性があります。これはオペレーターにとって、膜の性能を損なうことなく塩素の消毒力を活用する方法という矛盾を生み出します。

Runmo の BW シリーズは、汽水向けに調整された芳香族ポリアミド複合膜であり、意図的な材料科学を通じてこの矛盾に対処します。芳香族ポリアミドは、その卓越した選択性と透水性により RO 膜で高く評価されていますが、本質的に遊離塩素による酸化を受けやすい性質があります。 Runmo のイノベーションは、この脆弱性を排除することではなく、膜の表面化学と構造アーキテクチャに対する独自の変更を通じて脆弱性を軽減することにあります。その結果、微妙なバランスをとった膜が生まれました。この膜は、短期間であれば低レベルの残留塩素 (通常 0.1 ppm 以下) を許容し、時折起こる酸化剤濃度のスパイクに対する緩衝材を提供しながら、このシリーズを特徴づける高い水生成と脱塩効率を維持します。

この寛容さは偶然ではありません。 Runmo の研究開発チームは、数十年にわたるポリマー工学の経験を活かして、二層保護メカニズムを開発しました。最初の層では、戦略的な分子接合部でポリアミド鎖を架橋し、酸化剤による切断に抵抗するより堅牢な格子を作成します。 2 番目の層は、精密蒸着プロセスによって塗布された親水性コーティングで、犠牲バリアとして機能し、遊離塩素がポリアミド マトリックスに到達する前に中和します。このコーティングはスルホン化ポリマーの独自ブレンドで構成されており、耐塩素性を向上させるだけでなく、膜の防汚特性も向上させます。これは、有機負荷が高くなる可能性がある汽水用途において重要な利点です。

塩素への曝露が避けられない、または長期にわたるシナリオのために、Runmo は FR シリーズを提供します。 汽水RO膜 化学的回復力を強化するように設計されています。 FR シリーズは、膜の電荷とトポグラフィーの両方を変更する表面改質技術を備えた BW プラットフォーム上に構築されています。表面層に第 4 級アンモニウム基を導入することにより、膜は正電荷を獲得し、次亜塩素酸イオンなどの負に帯電した酸化剤をはじき、酸化剤の吸着とその後のポリアミドとの反応性を低下させます。同時に、表面はミクロスケールでより滑らかになり、酸化剤が蓄積して劣化を開始する可能性のある隙間を最小限に抑えます。これらの改良は、5 年間の稼働をシミュレートした加速老化試験によって検証され、従来の芳香族ポリアミド膜と比較して、塩素環境における膜の耐用年数を最大 30% 延長します。

しかし、水処理における酸化剤は塩素だけではありません。オゾン、過酸化水素、過マンガン酸塩は、難分解性有機化合物を分解する高度な酸化プロセスでよく使用されますが、それらの存在は膜の完全性に対してさらに大きなリスクを引き起こす可能性があります。ここでの Runmo のアプローチは 2 つあります。1 つは、エンドツーエンドのサービス パッケージの一部としての厳密な給水分析によるもので、2 つ目は、特定の酸化剤プロファイルを対象としたカスタマイズされた膜配合によるものです。たとえば、前処理にオゾンが使用される用途では、Runmo はポリアミドの架橋密度を調整して、オゾンの強力な酸化効果に対する耐性を強化しながら、最適化された細孔サイズ分布によって流束速度を維持できます。社内の水質検査ラボと材料科学能力に根ざしたこのレベルのカスタマイズにより、Runmo は画一的なサプライヤーではなく、ソリューション プロバイダーとして際立っています。

このエンジニアリングの実際的な意味は非常に深いです。ボイラー給水として汽水地下水を利用している発電所を考えてみましょう。バイオフィルムの成長を制御するために塩素で処理された給水は、厳格な純度基準を満たすために脱塩する必要があります。耐塩素性が不十分な膜は急速に劣化し、エネルギー消費量の増加(圧力要件の上昇に伴う)と頻繁な交換につながり、コストは年間 6 桁に上昇する可能性があります。 Runmo の BW シリーズは、バランスのとれた耐性を備えているため、膜の性能を維持しながら、プラントが消毒に十分な塩素レベルを維持できるため、ライフサイクル コストを推定 20 ~ 25% 削減できます。同様に、エレクトロニクス製造においては、微量の汚染物質でさえマイクロチップの製造に支障をきたす可能性があるため、FR シリーズの強化された回復力により、システムの無菌性を維持するために酸化剤が使用されている場合でも、製造される超純水の一貫性が確保されます。

Runmo の酸化剤耐性への取り組みは膜そのものを超えて、水処理システム全体を網羅しています。同社の包括的なサービス パッケージには、膜の供給だけでなく、酸化剤への曝露を最小限に抑えるためのシステム設計の最適化も含まれています。これには、残留酸化剤が膜アレイに到達する前に確実に中和されるように、脱塩素化ユニット (活性炭フィルターやメタ重亜硫酸ナトリウム注入ポイントなど) の配置を指定することが含まれる場合があります。プロジェクトの試運転中、技術者は厳格なテストを実施してさまざまな段階で酸化剤レベルを検証し、膜仕様への準拠を確保するためにリアルタイムで調整を行います。設置後、遠隔監視システムは酸化還元電位 (ORP) などのパラメーターを追跡し、酸化剤濃度の潜在的なスパイクを、損傷を引き起こす前にオペレーターに警告します。

この総合的なアプローチは、60 か国以上で事業を展開する Runmo の世界的な拠点によって支えられています。地域の水化学の微妙な違いについて訓練を受けた地域の技術チームは、オキシダント管理に地域的な視点をもたらします。汽水に高レベルの天然酸化剤(マンガンや鉄など)が含まれる可能性がある沿岸地域では、それらの特定の汚染物質に合わせた前処理手順が推奨される場合があります。プロセス廃水によって合成酸化剤が導入される工業地帯では、同社のエンジニアはクライアントと協力して、断続的な曝露に耐えられる膜システムを設計し、多くの場合、同様の用途のケーススタディを利用します。

将来を見据えて、Runmo の研究開発パイプラインには、酸化剤耐性の限界を押し上げる次世代膜が含まれています。有望な手段の 1 つは、酸化グラフェンや有機金属フレームワークなどのナノマテリアルを膜構造に組み込むことです。これらの材料は、高い表面積と調整可能な化学特性を備えており、選択的バリアとして機能し、水分子がポリアミド マトリックスと相互作用する前に酸化剤を除去しながら通過できるようにします。初期のプロトタイプでは、脱塩効率を損なうことなく、現在のモデルと比較して塩素耐性が 50% 増加することが示されました。もう 1 つの注目分野は、可逆的な化学結合を使用して酸化剤による損傷を修復し、膜の寿命をさらに延ばす自己修復膜です。

結論として、Suzhou Runmo の汽水膜が塩素やその他の酸化剤を処理できる能力は、静的な仕様ではなく、先進的な材料科学、システムレベルのエンジニアリング、そしてクライアントの成功への取り組みから生まれる動的な能力です。同社は、BW および FR シリーズを通じて、酸化剤耐性と高性能が相互に排他的なものではなく、むしろ意図的な設計によって達成可能な補完的な目標であることを実証しました。 Runmo は、汽水淡水化の複雑な水を扱う業界に対して、膜だけでなく、酸化剤の課題に直面しても水処理システムの回復力、効率性、コスト効率を維持できるパートナーシップを提供します。水不足が深刻化し、純水に対する産業上の需要が高まるにつれ、このような技術革新の重要性はさらに高まるばかりであり、世界の水処理業界のリーダーとしてのRunmoの地位は確固たるものとなるでしょう。